La réponse en bref
Un dossier de fabrication doit identifier sans ambiguïté la carte et la variante à assembler. Les fichiers de production, la nomenclature et les documents de montage doivent décrire la même révision. Pouvoir ouvrir les Gerber ne suffit pas à confirmer que l’ensemble est prêt.
Distinguer la carte nue et son assemblage
La fabrication du circuit imprimé et le montage des composants nécessitent des informations différentes. KiCad documente des sorties distinctes pour Gerber, perçages et positions des composants. Confirmez les formats acceptés par le fabricant avant l’export. KiCad — PCB Editor: fabrication outputs
Nommez un responsable de validation et donnez un identifiant au dossier approuvé. Plusieurs répertoires nommés final créent des incertitudes. Préférez une révision définie, une courte liste de modifications et une destination claire : prototype, série pilote ou commande de production.
Comparer nomenclature et données d’assemblage
Vérifiez les repères, les quantités et les variantes. Une position ne doit pas être indiquée à la fois comme obligatoire et non montée. Pour les composants critiques, précisez la référence fabricant : un boîtier identique ou une valeur proche ne garantit pas l’équivalence.
Indiquez polarité, première broche et instructions particulières sur un plan lisible. Utilisez quelques composants faciles à reconnaître pour contrôler l’origine, les unités et l’orientation du fichier de placement. Toute contradiction doit être résolue avant la commande.
Contrôler les fichiers réellement transmis
Ouvrez le dossier exporté dans une visionneuse indépendante. Vérifiez contour, découpes, affectation des couches, perçages et marquages. Le projet peut sembler correct dans l’éditeur alors que l’export utilise une sélection de couches inadaptée.
Consignez les décisions concernant matériau, empilage, finition et tolérances mécaniques. Ces valeurs dépendent du produit et du procédé convenu. Une option présélectionnée dans un formulaire de commande ne remplace pas une décision technique. Affectez chaque question ouverte à un responsable.
Exemple : deux variantes d’une carte
Supposons une carte de capteurs proposée avec ou sans module de communication. Le circuit imprimé peut être identique, mais la nomenclature, les composants absents et le test fonctionnel diffèrent. Attribuez un identifiant à chaque variante et associez chaque ligne de commande à la bonne configuration.
Après le remplacement d’un connecteur, évaluez les conséquences sur le plan, la nomenclature et l’adaptateur de test. La validation est terminée lorsque ces dépendances ont été examinées. Il s’agit d’une méthode de travail proposée, et non d’une norme universelle de fabrication.
Avant l’envoi du dossier
- Identifier la révision et la personne qui la valide.
- Inspecter couches, perçages et contour dans les fichiers exportés.
- Résoudre les écarts entre nomenclature, placement et variantes.
- Clore par écrit les questions du fabricant.
- Archiver le dossier approuvé et réviser tout changement ultérieur.
Questions fréquentes
Les Gerber suffisent-ils pour obtenir une carte assemblée ?
Généralement non. L’assemblage demande aussi des informations cohérentes sur les composants et leur montage. Convenez du contenu exact avec le prestataire.
Quand faut-il approuver un composant de remplacement ?
Avant l’achat ou le montage. Vérifiez les caractéristiques électriques, mécaniques et logicielles pertinentes, puis documentez les variantes pour lesquelles le remplacement est autorisé.
Sources techniques
Prestation associée