Développer votre électronique jusqu’à la fabrication
Conception de cartes, firmware et prototypes pour vos équipements industriels, des exigences à la production.
Cedar@innovchip.net ↗Un résultat utilisable à chaque étape
Nous clarifions l’usage, les interfaces, l’alimentation et les critères de réception avant la réalisation.
Un développement coordonné
Les schémas, le circuit imprimé, le firmware et le prototype restent associés à une même version du produit.
Préparer la suite
Les livrables, les essais et les fichiers de fabrication sont définis pour chaque étape.
Prestations
Parler de votre projet
Cedar@innovchip.net ↗Guides techniques
Des guides pratiques pour concevoir, vérifier et fabriquer des produits électroniques.
USB-C sans alimentation : vérifier CC et VBUS
Une démarche de diagnostic USB-C couvrant orientation, détection, courant de démarrage et charge réelle.
Erreurs SPI : examiner l'horloge et Chip Select
Localiser une erreur SPI par une transaction complète : CPOL, CPHA, longueur, sélection et qualité électrique.
Watchdog : surveiller la progression réelle des tâches
Vérifier un watchdog avec des indicateurs de progression, des délais justifiés et des défauts provoqués de façon contrôlée.
Chutes d'alimentation : vérifier Brownout et redémarrage
Des essais reproductibles pour examiner seuil de reset, reprise et intégrité des données après une chute de tension.
Endurance Flash : établir un budget d'écritures
Évaluer événements, effacements et perte de données admissible avant d'utiliser une mémoire non volatile en continu.
FreeRTOS : analyser l'inversion de priorités
Mesurer les attentes de ressources partagées et examiner mutex, priorités et sections protégées.
Essai thermique : de la carte ouverte au boîtier réel
Documenter dissipation, point de mesure et montage pour rendre les essais thermiques comparables et utiles.
Préqualification CEM : modes et câbles reproductibles
Préparer une étude de compatibilité électromagnétique avec montage répétable, surveillance fonctionnelle et changements traçables.
Autonomie BLE : mesurer le profil de courant complet
Évaluer l'énergie BLE pendant annonce, connexion, mesure et reconnexion, au-delà du seul courant de veille.
Exigences électroniques : construire une matrice de recette
Relier exigences, méthodes, conditions et preuves pour une réception de prototype électronique traçable.
Bus I²C bloqué : vérifier SDA, SCL et la récupération
Un capteur ne répond plus après un redémarrage ? Vérifiez lignes, alimentation et transactions avant de programmer une récupération du bus I²C.
De Classical CAN à CAN FD : vérifier la compatibilité
Préparez la migration CAN FD en examinant contrôleurs, transceivers, anciens nœuds, trafic et diagnostic avant d’augmenter le débit.
Erreurs ADC : examiner la chaîne et le budget de mesure
Plus de bits ne garantissent pas l’exactitude. Vérifiez capteur, référence, entrée, acquisition, filtrage et étalonnage pour localiser les erreurs.
MQTT sans connexion : concevoir le tampon et la reprise
Définissez ce qu’une passerelle conserve pendant une panne réseau : âge des données, stockage local, doublons et essais de reconnexion MQTT.
Composants alternatifs dans la BOM : qualifier un remplacement
Vérifiez limites électriques, démarrage, firmware, montage et documents avant d’approuver un composant alternatif. Le boîtier ne démontre pas l’équivalence.
Dossier PCB : les vérifications avant fabrication et assemblage
Vérifiez Gerber, perçages, nomenclature et données de placement avant de commander une carte. Une méthode pour transmettre une révision cohérente.
Mise à jour STM32 : prévoir une coupure d’alimentation
Organisez la récupération après une mise à jour interrompue : mémoire, états des images, confirmation du démarrage et essais de défaillance STM32.
RS-485 et Modbus RTU : diagnostiquer les défauts de communication
Absence de réponse ou erreurs CRC : vérifiez séparément câblage, signal, UART, commande de l’émetteur et interprétation des registres Modbus.
BLDC/PMSM avec FOC : définir les exigences du contrôleur
Préparer une évaluation FOC : charge mécanique, démarrage, vitesse, retour de position, freinage et critères mesurables de réception de l’entraînement.
Série pilote électronique : préparer un test fonctionnel traçable
Construire des essais reproductibles : stimuli, limites, moyens de mesure, versions firmware, traçabilité et vérification après réparation d’une carte.